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为您介绍：在900立方米高炉自动化控制系统中研华工控机的应用案列。
　　 900m3高炉自动化控制系统主要包括：热风炉电控、炉体仪控、槽下炉顶上料电控三单方面，2005想法由原DCS全面升级换代为PLC。
一、系统要求：
操纵系统为WINDOWS2000+SP4，应用平台为美国ROCKWELL公司的CONTROLLOGIX控制软件3套。三个子系统间采取100MB/S以太网通讯方式，上位机与PLC之间采取三种通讯协议：DEVICENET、CONTROLNET、ETHERNET。设备具有很强的抗电磁扰乱能力，可扩展职能良好，坚固耐用，护卫应用方便。
两系统成果：
高炉、热风炉本体压力、差压、流量、液位、温度、重量、阀位的数据实时采集与处置、历史数据处置。炉顶压力、气密箱压力、热风温度、炉顶打水、舒展罐压力、助燃空气流量、煤气流量等参数的自动调理与控制。热风炉燃烧、送风、停止的生产工艺操纵。槽下烧结矿、杂矿、焦炭等皮带与称量斗的下料控制。炉顶崎岖密封阀、均压阀、放散阀、料流调理阀、α角、β角的逻辑控制。数据报表、报警记录的生产与打印。
三、解决决策：
热风炉电控工控机2台；高炉热风炉本体工控机3台；炉顶工控机2台；槽下工控机2台；工长室工控机1台。热风炉电控PLC 1套；高炉热风炉本体PLC 1套；槽下炉顶 1套。
上述三套PLC各成独立子系统，通过100MB交换机和5类双绞线变成网络，互相通讯，来实现数据共享。每台研华工控机内都安设了一块100MB以太网卡，在同一网段内装备各自的IP地址和相同的子网掩码。通过RJ45双绞线接进各自的交换机，变成各自的子系统，网络拓朴结构为星型。三台交换机以级联方式通过RJ45双绞线联网通讯。
因为对10台机器操纵系统、系统开发软件、基本装备的要求一致，所以可在一台机器上做完整安设，并且检测无误后，通过GHOST软件制作镜像文件，对另外的机器举办克隆安设，然后举办微调便可快速实现大批量的、繁杂的装机任务。
四、系统运行情况及客户评价：
　　 研华工控机运行稳定，快速，安全，处置数据快速切确。
研华工控机前后风扇决策减少了内部积尘。
　　 研华工控机插槽多，预留接口多，可扩展职能良好。
　　 研华工控机前后USB接口决策对经常性地备份法度带来很大方便。
研华工控产品全面完善的技术支持和售后服务周到是用户们放心应用的大担保。